无尘车间是一种特殊的洁净场所，其主要用于生产需要高度净化的电子产品、半导体产品、光学产品和医药产品等。为确保产品质量和生产效率，车间必须保持高度洁净，即净化度要达到很高的级别，这对车间卫生管理提出了较高要求。车间内部的卫生情况直接影响洁净度，所以无尘车间工作环境的卫生保证是非常重要的。

一、卫生管理原则

1、自上而下原则：不论是工作人员还是清洁人员，都应该始终遵守从上而下的原则，始终从最高处开始清理，逐渐向下清洁，以确保车间完全无尘。

2、预防性维护：通过加强车间的无菌性监控，才能避免可能对车间环境造成污染的恶劣情况。因此，车间需要有完善的预防措施，如材料的清洁、无菌消毒、切换材料时的工作程序等等。

3、检查识别：车间的管理人员应该每天对车间进行检查，及时发现可能导致车间污染的问题，并落实相应的解决办法，让整个车间始终处于洁净的环境中。                                                    

二、底部清扫原则

对于无尘车间的底部清扫，需要严格遵守特定的原则，以确保整个车间的清洁达到标准。

1、限制工具的使用：底部清扫需要使用专门的工具，而这些工具不能滥用。如果使用磨损的清扫工具，可能会增加粉尘的产量，以及拖把拖过的污水会污染工作环境。

2、标准化培训：车间内需要定期给工作人员培训清扫标准，使车间人员能够使用有效的工具和技术清扫，快速地减少粉尘量，以保证空气质量在合理范围内。

3、检验效果：经过底部清扫之后，车间管理人员需要再次检查其效果。可以通过使用手持式荧光灯光线束或普通荧光灯，来检测车间的工作环境是否完全干净。如果发现问题，需要调整措施，再次进行清扫。

三、空气净化原则

1、过滤器的使用：微尘可通过空气传播，因此车间的过滤器非常重要。我们可以安装预过滤器、中效过滤器和高效过滤器，这些过滤器均能捕捉更小的颗粒，从而抑制颗粒在空气中散布。

2、空气净化设备的使用：在车间里良好的空气净化设备不但可以减少空气中的灰尘，同时也可以减少未被防护的人员生病的机率。

四、员工卫生标准原则

1、保障对车间的密封性和严格要求。

2、养成正确的穿着和洗手习惯。员工在进入车间前，必须穿着专门的防尘服，同时戴上鞋套、帽子、眼镜等口服装备，以减少对车间的污染。

3、建立洗手制度。进入车间时，必须先清洗双手，以此减少污染的输入或进入车间内的污染。

综上，无尘车间的管理团队需要高度关注卫生问题，明确相应管理原则，对相关人员进行规范化的培训和定期检查，注重各处细节，从而确保车间的洁净环境，并保证生产的产品符合质量标准。